
亚鑫华(山东)科技股份有限公司
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诸多因素都会造成双组份聚硫密封胶老化我们来为您介绍一下:
在建筑密封胶的老化行为的研究当中,研究机构和研究人员进过多年的研究,总结出一系列的影响产品老化的因素,比如说阳光、温度、湿度、氧气、臭氧、胶缝移动等大多单独作用就可以影响双组份聚硫密封胶的使用,也有一些因素通过相互作用而影响的,一般来说,多个因素的协同作用对密封胶的老化影响是比较大的,在这些因素中,周期性的胶缝移动,阳光、温度变化(冷、热)、湿度被认为是密封胶失效的主要的环境因子和老化因素的,但是,建筑密封胶的自然老化时间是比较长的,需要几年甚至是几十年才能得到有效的数据的,所以说,早在20世纪六七十年代,就开始研究利用人工加速老化试验代替自然老化,此后,许多新的测试方法和测试工具涌现出来,研究表面,影响人工老化的因素有光源、辐射温度、移动幅度等等,对于人工加速老化的研究
也是比较落后的。







硅酮胶用途之硅酮结构胶:
(1)首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。
(2)这种硅酮胶能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件,满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。
(3)中空玻璃的结构性粘接密封。
硅酮胶用途中性耐候胶:
(1)这种硅酮胶适用于各种幕墙耐候密封,特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封。
(2)金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封。
(3)混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。这种硅酮胶大多数情况下都无需使用底漆。


中性胶固化后表面起皱的原因是什么?
(一)基材的膨胀系数较大;
(二)有位移或振动;
(三)有些胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;
(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。



张经理先生
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